شرکت مهندسین مشاور روان تدبیر صنعت


 
 
 
 
 
 

 
 
separator ( جدا کننده روغن از آب صابون )  CMS 801

separator ( جدا کننده روغن از آب صابون ) CMS 801

 

 

 

 

مقدمه :

 

مواد خنک کننده روانکار و امولسیون های   ( آب صابون  )  مورد استفاده در ماشینهای براده برداری بواسطه طبیعت بیولوژیکی محیط  مرطوب مخازن دستگاه ، به شدت در معرض آلودگی وتولید باکتری می باشند .

 

در خلال فرایند ماشینکاری روغنهای سرگردان    ( Tramp oil  )  حاصل از  نشتی سیستم روغنکاری بستر ماشین ابزار , گیربکس , سیستم هیدرولیک , گریس و همچنین مایعات و روغن های  موجود در برخی از قطعات ماشینکاری شده و . . .   بتدریج وارد مواد خنک کننده شده و به سهحالت در دستگاه باقی میماند  .

 

1-       روی سطح مایع آب صابون موجود در مخازن دستگاه جمع میشوند

2-       مقداری هم ( بسته به نوع روغن و نوع آب صابون )  در داخل مایع حل میشود

3-       مقداری هم ( بسته به نوع روغن و نوع آب صابون ) به صورت معلق در مایع جریان مییابد

 

 

 

الف ) مضرات اقتصادی و مشکلات حاصل از وجود روغن سرگردان در ماشین :

 

ایجاد خوردگی در دستگاه  :

 حضور باکتریهای بی هوازی احیاء کننده سولفات و مولد گاز , باعث خوردگی در مخازن و سایر قسمتهای ماشین خواهد شد . چنانچه سولفید با فلزات ماشین واکنش دهد ، باعث بروز خوردگی شدید در آنها خواهد شد .

همچنین با کاهش PH   مایع , حالت اسیدی ایجاد شده و باعث خوردگی اسیدی قطعات فلزی دستگاه و تخریب زود هنگام  دستگاه میشود .

 

انسداد و گرفتگی لوله ها :

 

روغنهای سرگردان در حضور املاح ( سولفات و سدیم و . . ) موجود در آب باعث ایجاد صابونهای نامحلول شده که در لوله ها ، پمپها و مخازن ته نشین میشوند و این موضوع ، گرفتگی و خوردگی لوله ها ، فیلترها و سایر قسمتها را به همراه دارد  .

 

افزایش حجم ضایعات سیال :

 تخریب زود هنگام آب صابون ,کاهش عمر سیال و افزایش دفعات تخلیه آن ، موجب  افزایش حجم ضایعات و هزینه های تصفیه و دفع پساب می شود .  

 

* تخریب میکروبی و تولید بوی نامطبوع :

روغنهای سرگردان با تشکیل لایه ای روی سطح امولسیون مانع از ورود هوا به داخل سیال شده و شرایط برای تکثیر باکتریهای بی هوازی فراهم می شود . این گروه باکتریها عامل اصلی در تولید گاز بد بوی H2S   می باشند . سولفات موجود در آبهای طبیعی در اثر فعالیت این باکتریها احیا شده و به گوگرد و H2S  تبدیل می شود .

رشد باکتریها در امولسیون علاوه بر کاهش PH  و تولید لجن موجب آلودگی میکروبی هوا و بیماریهای تنفسی خطر ناک میگردد .

 

* ایجاد ذرات معلق ریز روغن و دود در منطقه برش :

وجود روغن آزاد در منطقه برش موجب پاشش ذرات ریز روغن به محیط و همچنین دود کردن آن می شود که برای سلامتی کارکنان مضر است .

 

* افزایش مصرف ابزار برش :

روغنهای سرگردان قادر نیستند خواص روانکاری مورد نیاز ابزار برش را تامین نمایند . لذا حضور این روغنها بین ابزار و قطعه موجب عملکرد نا صحیح آب صابون شده و باعث سایش بیش از حد ابزار و کاهش کیفیت سطح قطعه کار نیز میگردد .

 

* کثیفی دستگاه  :

 به دلیل بخار شدن روغن و پاشش به تمام نقاط دستگاه و انباشته شدن چربی بر روی هم موجب کثیفی و تخریب اجزاء دستگاه خصوصا شلنگها و پکینگ ها و لغزندگی تسمه ها و  . . .  میگردد  .

 

 

 

ب ) مزایا :

 

* حذف همزمان روغن های خارجی و ذرات معلق

* جلوگیری از ایجاد بوی نامطبوع در امولسیون ها

* جلوگیری از تخریب زود هنگام امولیسیون ها

* افزایش عمر مواد خنک کننده

* حفاظت اجزاء ماشین از خوردگی

* افزایش عمر ابزار

* تمیزی دستگاه

* بهداشت محیط کاری و جلوگیری از بیماری کارکنان

 

(((( کاهش هزینه های فراوان غیر مستقیم= استفاده از دستگاه ))))

 

مخزن دستگاه قبل از تصفیه
مخزن دستگاه پس از تصفیه

 

 

 

 

 

 

 

قابل استفاده در :

 

-             ماشین های تراش

-              ماشین های فرز

-              ماشین های سنگ زنی

-              ماشین های شستشو

 

 

 

 

 

 

 

ج ) عملکرد دستگاه جدا کننده روغن از آب صابون :

 

دستگاه Separator oil   ( جداکننده روغن ) عمل تصفیه و پاکسازی روغن از امولسیون ها و روانکارها را امکان پذیر می نماید .

عملکرد دستگاه به این صورت است که توسط سیستم شناور آب صابون از ماشین مکش شده و در یک جریان مداوم سیال روغنهای سرگردان از آب صابون تفکیک و به ظرف جداگانه هدایت میگردد و از طرف دیگر آب صابون تمیز به داخل مخزن ماشین هدایت میشود .

 

 

چون جداسازی روغن از امولسیون به روش فیزیکی صورت می گیرد ، هیچگونه تاثیر منفی روی خواص روانکار باقی نمیگذارد .

در ضمن عمل تصفیه و جداسازی بدون متوقف کردن ماشین ابزار قابل اجرا می باشد .

 

 

 

د )   مشخصات فنی دستگاه :

            

* کار با هوای فشرده و عدم نیاز به برق

* بدنه و اجزاء کاملا ضد زنگ (استیل )

* فیلتر دائمی استیل

* کوپلینگ های با اتصال آسان

* عدم نیاز به تجهیزات مصرفی

* پرتابل ( انتقال آسان )

 

 

   

وزن

ظرفیت

حد اکثر فشار

ابعاد دستگاه / میلی متر

Kg

L/h

bar

ارتفاع

عرض

طول

40

900

7

950

550

1300

 

 

 

دگمه بوک مارک کردن جمعی
 
 
 
 

تماس با ما

آدرس: تبریز، خیابان راه آهن، مجتمع تجاری عمران، همکف ، پلاک 30

 

تلفن: 4439663 (411)

 

فاکس: 4410250 (411)

 

ایمیل: info@rtslub.com

خبر نامه



نظرات شما

حسن صمدی اقدم
از سایت شما لذت بردم
اطلاعات خوبی در آن بود :p...
پنجشنبه ، 02 آذر 1391
مدیر سایت
اولین یاداشت در دفتر میهمان از طرف مدیر سایت به من...
پنجشنبه ، 17 تیر 1389

مشاهده همه نظرات »

ارسال نظر جدید »

آخرین اخبار

تکنولوژی محافظت از خوردگی VCI -

 

عرضه مواد و محصولات آمریکایی و آلمانی مورد استفاده جهت محافظت از خوردگی ( ضد زنگ) قطعات - تجهیزات و ماشین آلات صنعتی ( صنایع نفت و پتروشیمی - صنایع خودرو و قطعات و ... ) برای مدت طولانی در شرایط بد آب و هوایی که با تکنولوژی جدید و پیشرفته VCI  تهیه گردیده است .

جهت کسب اطلاعات بیشتر به بخش محصولات - تکنولوژی VCI مراجعه فرمایید .