شرکت مهندسین مشاور روان تدبیر صنعت


 
 
 
 
 
 

مسیر صفحه: مقالات علمی :: راهنمای انتخاب و مصرف گریس
 
 
راهنمای انتخاب و مصرف گریس PDF پرینت پست الکترونیکی
مولف مدیر سایت   
چهارشنبه ، 13 دی 1391 11:34

 

 

انواع گریس :



ماده غلیظ کننده ، عامل اصلی برای برقراری مقاومت در برابر آب در گریس ها است . همچنین پایداری در دمای بالا ، مقاومت در برابر شکست مولکولی در کارکرد طولانی مدت و خاصیت ماندگاری در سطوح تماس ، به کمک ماده غلیظ کننده گریس تامین می شود . از این رو بخش اعظم تعیین کیفیت و قیمت گریس نیز بستگی به نوع ماده غلیظ کننده و دیگر مواد افزودنی آن دارد .
اکثر گریس ها با غلیظ کننده های صابونی تهیه می شوند . برای کاربردهای خاص ، گریس هایی با غلیظ کننده های غیر صابونی نیز تولید می شوند .
متداول ترین گریس ها با صابون کلیسم و لیتیم تهیه می شوند . مقدار صابون مصرف شده برای پخت گریس به طور معمول بین 18/7 درصد است . البته نوع اسیدهای چرب به کار رفته در تهیه صابون و روش پخت گریس در کیفیت آن تاثیر بسزایی دارد .
متداول ترین و ساده ترین گریس ها ، ساخته شده با پایه صابون کلسیم ، صابون سدیم ، صابون آلومینیوم یا صابون لیتیم با اسیدهای چرب هستند (ترکیب ذکر شده به ترتیب افزایش قیمت است) ، فلز موجود در ساختار صابون گریس ها ، تاثیر مهمی در مشخصات گریس ها دارد و همه گریس ها به غیر از گریس صابون سدیم ، در برابر آب پایدار هستند همچنین به غیر از گریس کلسیم و آلومینیوم بقیه گریس ها در برابر دماهای بالا پایداری قابل توجهی دارند .



انواع گریس ها بر حسب پایه غلیظ کننده :


1-گریس صابون ساده :

تهیه شده با صابون های کلسیم ، سدیم ، لیتیم و آلومینیوم

الف) گریس صابون کلسیم (پایه آهکی) : پایدار در برابر آب ، با حداکثر دمای کارکرد در حدود 80 درجه سانتی گراد ، موراد مصرف گسترده ای دارد به ویژه در روانکاری شاسی خودروها و صنایع فولاد (roll necks) .

ب) گریس صابون سدیم (پایه سودا) : مقاوم در دماهای بالا اما ناپایدار در برابر رطوبت و آب است . از آنجا که در حرکت دورانی سریع دستگاه ها ، پایداری این گریس ها زیاد و ثابت است . از آنها برای روانکاری یاتاقان های توپی و غلطکی استفاده می شود . در بعضی درجات NIGIگریس های سدیم به عنوان آب بندهای دایمی در یاتاقانهای اصطکاک (روانکاری طولانی مدت) کاربرد دارند .

ج) گریس صابون آلومینیوم : به صورت گریس نیمه مایع کاربرد دارد و دارای خواص ویژه ای است و وقتی نیاز به خاصیت چسبندگی بالا وجود دارد ، گریس آلومینیومی توصیه می شود . دیگر خواص این گریس ها مشابه گریس کلسیمی است و در صورتی که از روغن پایه شفاف استفاده گردد . گریس آلومینیومی شفاف و بی رنگ به دست می آید . اما به دلیل قیمت بالای آن معمولاً گریسهای کلسیمی را به عنوان بهترین جایگزین می توان استفاده نمود .

د) گریس صابون لیتیم : این گریس ها دارای ترکیبی از ویژگی های خوب در دمای بالا و مقاومت در برابر آب هستند و به عنوان گریس های چند منظوره کاربردهای فراوانی دارند ، در صورتی که با استئارت هیدروکسیدلیتیم تولید شده باشند ، برای مصارف گوناگون صنعتی و روانکاری در خودرو بهترین گریس ها هستند .


2- گریس های صابون مخلوط :

ماده غلیظ کننده بعضی از گریس ها شامل چند نوع صابون فلزی است که دارای ترکیبی از خواص آن صابون ها است (از نظر هزینه نیز ترکیب دو نوع صابون مقرون به صرفه است) .
مثلاً گریسی که با صابون سدیم و صابون کلسیم تهیه می شود ، ترکیبی از خاصیت ضد آب (صابون کلسیم) و پایداری در حرارت بالا (صابون سدیم) را داراست ، شایان ذکر است که ترکیب این خواص به میزان مورد انتظار از هر یک از اجزاء آن نیست بنابراین چنین گریسی برای شرایط معتدل کار در حضور آب دماهای بالا کاربرد دارد .


3-گریس کمپلکس صابون :

بعضی از گریس ها با پایه غلیظ ننده ای شامل کمپلکس صابون ، تشکیل شده از صابون ساده به اضافه نمکی از یک اسید با وزن ملکولی پایین تا متوسط ، تولید می شوند در نتیجه ترکیب صابون و نمک ، الیافی در ساختار گریس شکل می گیرد که خواص ویژه ای در گریس ایجاد می کند .
مثلاً گریس های کمپلکس صابون کلسیم یا آلومینیوم در مقایسه با گریس صابون ساده همان فلزات ، نقطه قطره شدن بسیار بالایی دارند و همچنین گریس کمپلکس صابون لیتیم نیز اضافه بر نقطه قطره شدن بسیار بالا ، پایداری مکانیکی و حرارتی بی نهایت خوبی دارد .


4-گریس های غیر صابونی :

گریس های حاوی ماده غلیظ کننده غیر صابونی معمولاً با سیلیکاژل ، پلی اوره ، بنتون ، گرافیک و خاک رنگبر اصلاح شده ، تولید می شوند . این دسته از گریس ها معمولاً نقطه قطره شدن بالا داشته و بعضی از آنها ترکیبی از پایداری دمایی و خواص مطلوب گریس ها را دارند .
البته اکثراً قیمت تمام شده این گریس بیشتر از گریس های صابونی است که بسته به موارد مصرف ، قیمت بالاتر با کارآیی بهتر و طولانی مدت جبران می شود .



پیشنهادها :

- به طور تجربی مشخص شده است که روانکاری بهینه در صورتی مقدور است که گریس قدیمی از سطوح گریس کاری کاملا زدوده و پاک شود و سپس گریس جدید به کار برده شود . اما اگر امکان پاک کردن به خوبی میسر نبود (عدم دسترسی) ، باید گریس جدید به صورت تزریق به گونه ای که گریس قبلی بیرون رانده شود ، به مصرف برسد .
- به طور عمومی در مصرف گریس باید توجه نمود که گریس های نرمتر (NLGI 0.1) برای گریس کاری دستگاه های دارای روش روانکاری مرکزی مناسبتر هستند .
- باید از ترکیب گریس هایی با پایه های مختلف پرهیز شود و همواره سازگاری آنها با یکدیگر مورد بررسی قرار گیرد .


مواد افزودنی گریس ها  :

مواد افزودنی که در تولید گریس ها به کار می روند نیز مانند روغن پایه و غلیظ کننده ها دارای انواع گوناگون هستند در جدول زیر جمع بندی نحوه تاثیر آنها در روانکاری ذکر شده است .
مواد افزودنی ، از خوردگی و سائیدگی جلوگیری و خاصیت چسبندگی گریس را بهبود می بخشند . همچنین از آسیب دیدگی سطوح متحرک در شرایط روانکاری مرزی (Boundary Lubrication) و اصطکاک در روانکاری مخلوط خشک و مایع (Mixed Friction) جلوگیری می نمایند .
بنابراین به طور کلی مواد افزودنی ، کیفیت ، دامنه کاربرد و کارآیی گریس را تحت تاثیر قرار می دهند .
 

مواد افزودنی

اثر

ضد جوش خوردن سردAnti
Seize
و بهبود دهندهفشار پذیری(EP)

جلوگیری از بروز جوش سرد قطعات فلزی بهیکدیگر

ضد سایش

کاهش سایندگی سطوح فلزی متحرک

باز دارنده خوردگی

پیشگیری از خوردگی سطوح فلزی متحرک وثابت

بازدارنده از فرسودگیAging )
(Inhibitor

تأخیر در تجزیه ناشی از اکسید اسیون

کاهش دهنده اصطکاک

کاهش اصطکاک درمرحله روانکاری مرزی و روانکاریمخلوط

بهبود دهنده چسبندگی

بهبود خاصیت چسبندگی به سطوح فلزات

افزایش دهنده دمای کارکرد

افزایش محدوده دمای کارآئیگریس

 


انواع گریس های روانکار  :

اگرچه گریس های دارای تنوع زیادی هستند اما انواع اصلی آنها را با ذکر خصوصیات اساسی می توان در جدول زیر جمع بندی نمود .

جدول انواع گریس ها :

 

نوع صابون

نوع روغن پایه

محدوده دمای کارکرد

پایداری در برابر آب

توضیحات

صابون سدیم

روغن معدنی

20 – تا 100

غیر پایدار

با آب تشکیل امولسیون داده و در برخی شرایط بهصورت مایع تغییر حالت می دهد.

صابون لیتیم

روغن معدنی

30 – تا 120

پایداری تا دمای 90

گریس چند منظوره است و با آب امولسیون تشکیلمیدهد.

صابون کمپلکس لیتیم

روغن معدنی

30 – تا 140

پایدار

گریسی چند منظوره با خاصیت پایداری حرارتیبالا

صابون کلسیم

روغن معدنی

20 – تا 60

پایدار در آب سرد

خاصیت آب بندی و پایداری عالی در مقابل نفوذآب

صابون آلومینیم

روغن معدنی

20 – تا 70

پایدار

پایداری مناسب در مقابل آب دارد.

صابون کمپلکس سدیم

روغن معدنی

30 – تا 160

پایدار تا دمای 80

برای دمای بالا و فشار زیاد مناسب است.

صابون کمپلکس کلسیم

روغن معدنی

30 – تا 120

بسیار پایدار

با توجه به گرانروی روغن پایه ، به عنوان گریسچند منظوره در دمای ، فشار و سرعت بالا کاربرد دارد.

صابون کمپلکس باریم

روغن معدنی

20 – تا 120

بسیار پایدار

در مقابل بخار آب پایدار است با توجه به گر انرویروغن پایه ، به عنوان گریس چند منظوره در دما ، فشار و سرعت بالا کاربرد دارد.

پلی اوره

روغن معدنی

20 – تا 160

پایدار

در شرایط عملیاتی دما ، فشار و سرعت بالا پیشنهادمی شود.

صابون کمپلکس آلومینیوم

روغن معدنی

30- تا 140

پایدار

با توجه به گرانروی روغن پایه در دما ، فشار وسرعت بالا کاربرد دارد.

بنتونیت

روغن معدنی یا روغن های استری

20- تا 160

پایدار

گریس نیمه جامد وژله ای ، در دمای بالا و سرعتپایین کاربرد دارد.

صابون لیتیم

روغن استری

60- تا 120

پایدار

در دمای پایین . سرعت بالا کاربرد دارد.

صابون کلسیم

روغن استری

50- تا 160

 

گریس چند منظوره که برای کار در محدوده دمائیگسترده مناسب است.

صابون کمپلکس باریم

روغن استری

40- تا 120

پایدار

در مقابل بخار آب پایدار و برای کار در دمایپایین و سرعت بالا مناسب است.

صابون کمپلکس کلسیم

روغن استری

40- تا 120

پایدار

در مقابل بخار آب پایدار و برای کار در دمایپایین و سرعت بالا مناسب است.

صابون لیتیم

روغن سیلیکونی

40- تا 170

بسیار پایدار

به منظور کار در دمای پایین و بالا ، یا بار کم وسرعت کم تا متوسط مناسب است.

 

 

آخرین به روز رسانی در چهارشنبه ، 13 دی 1391 11:50
 
 
 
 
 

تماس با ما

آدرس: تبریز، خیابان راه آهن، مجتمع تجاری عمران، همکف ، پلاک 30

 

تلفن: 4439663 (411)

 

فاکس: 4410250 (411)

 

ایمیل: info@rtslub.com

خبر نامه



نظرات شما

حسن صمدی اقدم
از سایت شما لذت بردم
اطلاعات خوبی در آن بود :p...
پنجشنبه ، 02 آذر 1391
مدیر سایت
اولین یاداشت در دفتر میهمان از طرف مدیر سایت به من...
پنجشنبه ، 17 تیر 1389

مشاهده همه نظرات »

ارسال نظر جدید »

آخرین اخبار

تکنولوژی محافظت از خوردگی VCI -

 

عرضه مواد و محصولات آمریکایی و آلمانی مورد استفاده جهت محافظت از خوردگی ( ضد زنگ) قطعات - تجهیزات و ماشین آلات صنعتی ( صنایع نفت و پتروشیمی - صنایع خودرو و قطعات و ... ) برای مدت طولانی در شرایط بد آب و هوایی که با تکنولوژی جدید و پیشرفته VCI  تهیه گردیده است .

جهت کسب اطلاعات بیشتر به بخش محصولات - تکنولوژی VCI مراجعه فرمایید .